正大鍍鋅管是一種小型無縫鋼管，用以機械系統、液壓設備的高精密和良好的表層光澤度。選用正大鍍鋅管生產制造機械系統或液壓設備，可大大節約機械加工制造施工時間，提升原料使用率，同時有益于提高產品質量。管路依據自動軋管機再次冷扎，最后根據整個機械薄厚，根據直徑機直徑，達到型號規格，選用轉動軋管機組生產熱管是一種優良的方式，一般在雙輥擠壓機上，正大鍍鋅管在截面孔槽和無動錐頂端環板孔冷扎，冷拉一般在肽鏈或雙鏈冷拉機里開展擠壓成型法，將發熱管放進封閉擠壓成型桶，擠壓成型桿，使擠壓成型部件自小模孔擠壓，該方法可生產小直徑的正大鍍鋅管。將正大鍍鋅管加溫到一定溫度(一般在一定溫度或冷作硬化溫度下)，隨后除去各種正大鍍鋅管熱應力。
在工作壓力生產制造、煅造、焊接、熱處理方法、打孔生產制造等制作工藝的整個過程中，商品很可能引起熱應力。在大多數情況下，在整個加工過程中，部分熱應力將保存在金屬材料中。熱應力會導致商品工件裂開、形變或規格轉變，熱應力也會提高金屬材料的有機化學活力，特別容易造成殘余拉應力功效下的晶間腐蝕和裂開。因而，熱應力會影響正大鍍鋅管的性能參數，或造成商品工件太早無效。
當開展去地應力淬火時，依據內部塑性形變(本地應力超出原材料的抗拉強度)或部分放松時間的整個過程(本地應力小于原材料的抗拉強度)，使殘留應力松弛并清除。在去地應力淬火環節中，商品工件一般遲緩加溫到較低溫度(灰鑄鐵為500~550℃，正大鍍鋅管為500~650℃，有色金屬鋁合金五金沖壓件為慢慢冷作硬化溫度)，一段時間后致冷遲緩，防止新的熱應力。
路面應力淬火不能完全除去正大鍍鋅管內部的內部應力，而只能除去絕大部分。為了徹底處理內部應力，需要將正大鍍鋅管加溫到更高的溫度。在這種標準下，其他組織很可能會產生變化，嚴重損害正大鍍鋅管的性能參數可以保持正大鍍鋅管表層光亮、規格精度，越來越受到顧客的青睞。
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