正大鋼塑復合管進場外檢要求通常包括以下幾個方面，以確保管道的質量和符合使用標準：
一、外觀檢查
表面質量：檢查鋼塑復合管內外壁是否平整光滑，色澤是否均勻，有無傷痕、針孔、氣泡、裂紋、脫皮、劃痕、凹陷和粘附異物等缺陷。
形狀與尺寸：確保鋼管形狀為平直，兩個端面應與鋼管軸線垂直，不得出現彎曲現象。同時，按照供貨單位的送貨清單對到場的鋼管進行核對，使用符合精度要求的量具測量鋼管的外徑、壁厚、長度等尺寸，確保符合設計要求。
涂層與標識：檢查管道涂層是否均勻，涂層顏色是否符合要求。同時，核對鋼管上的標識是否清晰、正確，一般包括鋼管外徑、壁厚、長度、涂層厚度和涂層材料等信息。
二、資料文件審核
質量證明書與材質單：審核基管(工作鋼管)的質量證明書和材質單，確保基管的品類和相應的執行標準符合要求，如無縫鋼管執行標準為GB/T8163-2018，焊接鋼管執行標準為GB/T3091-2015、SY/T5037-2018等。
涂層材料檢測報告：審核涂層材料的性能檢測報告，該報告應由廠家提供或由具有檢測資質的第三方機構出具。
成品質量證明書：審核鋼塑復合管的成品質量證明書，確保產品質量符合相關標準。
發貨清單：核對發貨清單是否與送到廠貨物的規格、材質、厚度、長度和數量相一致，發貨清單不得出現人為涂抹、改動的現象。
三、取樣檢驗與試驗要求
取樣檢驗：按照試驗要求在成品鋼管上截取試驗試樣，或者由供貨單位提供形狀符合試驗要求的試樣。
針孔試驗：使用電火花檢測儀對試樣進行檢測，確保鋼管涂層無電火花產生，視為合格。
附著力試驗：按照產品執行標準對鋼管內外涂層的附著力進行測定。
其他試驗：根據現場實際情況和實際需求，酌情考慮進行彎曲試驗、壓扁試驗、沖擊試驗、耐冷熱循環性能試驗、外覆塑剝離強度試驗、螺旋縫襯塑復合管剝離強度試驗、涂塑層沖擊試驗、衛生性能試驗、耐火性能試驗、耐低溫性能試驗等檢驗項目。
四、其他注意事項
檢查管道接頭與法蘭：確保管道接頭、法蘭等部位的加工平整，無增高、減少等現象，且材質與管道本體相同，符合設計要求。
現場測試：在條件允許的情況下，進行水壓試驗或氣壓試驗，以檢查鋼塑復合管的耐壓性能是否符合相關標準要求。
綜上所述，正大鋼塑復合管進場外檢要求涵蓋了外觀檢查、資料文件審核、取樣檢驗與試驗要求以及其他注意事項等多個方面。這些要求旨在確保鋼塑復合管的質量和符合使用標準，從而保障工程的質量和安全。
