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正大熱鍍鋅無縫鋼管的安裝需結合其高強度、耐腐蝕特性，確保管道系統的安全性和耐久性。以下是詳細的安裝指南：

一、安裝前準備

1. 材料驗收：

• 檢查鋼管《質量證明書》，核對規格（外徑、壁厚）、材質（如Q345B、20#）、鋅層厚度（≥40μm至≥85μm）。

• 外觀檢查：鍍鋅層應均勻、無漏鍍、無鋅瘤，管端切口平整。

2. 工具準備：

• 切割工具：專用金屬切割機（如砂輪切割機）或冷切割鋸。

• 螺紋加工：套絲機、管螺紋板牙（適用于螺紋連接）。

• 連接工具：液壓法蘭機、電焊機（焊接連接）、密封膠帶或密封墊。

3. 現場清理：

• 清除管道安裝路徑的雜物、尖銳物，避免劃傷鍍鋅層。

• 預留操作空間，確保法蘭連接或焊接作業便利。

二、安裝步驟

1. 管道切割

• 方法：使用冷切割或機械切割，嚴禁氣割（高溫會破壞鍍鋅層）。

• 要求：切口垂直度偏差≤1°，毛刺高度≤0.5mm。

2. 螺紋加工（如需）

• 工具：電動套絲機，選擇與管徑匹配的板牙。

• 參數：

• 螺紋深度：管徑×0.8（如Φ50mm管螺紋深度40mm）。

• 螺紋角度：55°（英制管螺紋）或60°（公制管螺紋）。

• 注意：加工后涂抹防銹密封脂，保護螺紋鍍鋅層。

3. 管道連接

• 方式選擇：

• 低壓流體（≤1.6MPa）：螺紋連接（配密封膠帶）。

• 高壓/高溫（＞1.6MPa或＞120℃）：焊接連接（需打坡口）或法蘭連接。

• 螺紋連接操作：

1. 清理螺紋雜質，纏繞聚四氟乙烯密封帶（順時針纏繞8-10圈）。

2. 用管鉗緊固，扭矩值參照下表：

   
   

   管徑（mm）	扭矩（N·m）
   25	60-80
   32	80-100
   40	100-120
   50	120-150

   
   

• 焊接連接操作：

1. 坡口加工：V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1-2mm。

2. 焊接材料：匹配母材的焊條（如Q345B用E5015焊條）。

3. 焊接參數：電流120-180A，層間溫度≤250℃。

4. 焊后處理：清除焊渣，噴涂富鋅漆修補鍍鋅層。

4. 支架安裝

• 間距要求：

  
  

  管徑（mm）	水平支架間距（m）	垂直支架間距（m）
  25-40	3.0	4.0
  50-80	4.0	5.0
  100-150	5.0	6.0

  
  

• 固定方式：U型螺栓固定，橡膠墊隔離，避免直接接觸鍍鋅層。

三、安裝后檢查

1. 外觀檢查：

• 連接處無滲漏，鍍鋅層無劃傷、脫落。

• 支架牢固，管道無下垂或扭曲。

2. 壓力試驗：

• 液壓試驗：壓力為1.5倍設計壓力，保壓30分鐘，無降壓、無滲漏。

• 氣壓試驗：壓力為1.15倍設計壓力，保壓6小時，壓力降≤1%。

3. 防腐層檢測：

• 電火花檢漏儀掃描焊縫區，電壓≥5kV，無漏點。

四、維護與保養

1. 定期巡檢：每半年檢查支架、連接件，每兩年進行內壁檢測（如CCTV管道機器人）。

2. 防腐修復：鍍鋅層破損處及時清理銹蝕，涂刷環氧富鋅底漆+聚氨酯面漆。

3. 清洗維護：輸送介質為水時，每三年進行化學清洗（如檸檬酸除垢）。

五、常見問題處理

六、技術咨詢與支持

如需安裝指導、選型建議或質量證明文件，請聯系正大制管集團：

• 24小時客服熱線：400-100-8888

• 官網：http://www.zdgroup.com.cn

• 技術郵箱：tech@zdgroup.com.cn

總結：正大熱鍍鋅無縫鋼管的安裝需嚴格遵循工藝規范，從材料驗收、切割連接、支架固定到壓力試驗，每個環節均需精細操作，以確保管道系統長期安全運行。